聯繫我們
 課程時長 35 時間:

課程簡介

工業自動化與控制基礎

  • 生產工廠的自動化架構
  • 感測器、致動器及現場訊號
  • 傳輸、進料、定量投料及包裝子系統

SIMATIC S7-1500 硬體與系統架構

  • CPU 系列、訊號模組及分散式 I/O
  • 電源供應、接地及控制面佈局
  • 狀態 LED、CPU 顯示器及模組指示燈

TIA Portal 專案結構與裝置組態

  • 專案檢視、裝置及網路
  • 硬體組態與裝置參數
  • 專案版本的載入、儲存與比較

PLC 輸入與輸出:訊號與位址

  • 數位與類比位址
  • 24 V DC 訊號電路與接線檢查
  • 驗證現場訊號是否符合程式邏輯

階梯圖(Ladder Logic)與基礎程式設計

  • 接點、線圈、置位與復位操作
  • 定時器、計數器及比較指令
  • 功能、功能區塊及資料區塊

解讀現有程式與控制邏輯

  • 導覽程式區塊及交叉參考
  • 符號表、標籤(Tags)及變數命名
  • 追蹤控制輸出的邏輯條件

馬達與馬達啟停控制

  • 啟動、停止及鎖存(Latching)條件
  • 馬達保護與運行回饋訊號
  • 方向控制與多馬達配置

互鎖、允許條件與自動序列

  • 互鎖與允許(Permissive)條件
  • 步驟序列與基於狀態的控制
  • 診斷在特定步驟卡住的序列

SIMATIC HMI 組態與操作

  • 面板畫面、標籤及導覽
  • 操作模式及透過 HMI 進行控制
  • 顯示設備狀態與流程值

HMI 警報與 PLC 診斷訊息

  • 警報類別、優先權及確認(Acknowledgement)
  • 系統診斷與控制器警報
  • 基於流程與程式的監控訊息

變頻器:基礎與應用

  • 變頻器原理與控制方法
  • 變頻器、馬達與機械負載的互動
  • 生產設備上的典型變頻器配置
  • 安川(Yaskawa)變頻器及其他工廠常見的變頻器品牌

變頻器組態與試車

  • 參數組別與存取層級
  • 馬達資料、自動調諧(Auto-tuning)及測試運行
  • 參數的備份、還原與文件化

變頻器故障診斷與排除

  • 故障、警報及參數錯誤代碼
  • 故障歷史與監控值
  • 診斷變頻器、馬達、電纜及機械故障

透過 PLC 控制變頻器

  • 啟動、停止及速度參考訊號
  • 狀態、就緒及故障回饋
  • 診斷 PLC 與變頻器狀態之間的差異

工業通訊與網路故障排除

  • PROFINET 及乙太網路基礎
  • 裝置名稱、IP 位址及網路拓撲
  • 連線診斷與通訊故障

TIA Portal 診斷與結構化故障排除

  • 即時線上監控與監視表(Watch Tables)
  • 診斷緩衝區與 CPU Web 伺服器
  • 比較線上與離線程式
  • 從故障症狀到根本原因的分析
  • 電氣、機械及控制側檢查
  • 記錄發現結果及升級(Escalation)標準

逐步診斷停機設備

  • 設備停止時的檢查順序
  • 交叉比對 HMI 警報、PLC 邏輯及變頻器狀態
  • 識別阻塞條件並恢復運行

實際故障情境演練

  • 感測器、致動器及 I/O 訊號檢查演練
  • 馬達、變頻器及啟停故障情境
  • 通訊中斷與警報解讀
  • 導致機器步驟卡住的互鎖與序列故障

進行基礎程式修改

  • 調整定時器、設定點(Setpoints)及參數
  • 新增或修改標籤及簡單邏輯
  • 測試、文件化及回覆變更

綜合專案:端到端故障排除案例

  • 在生產線模型上進行完整的故障診斷
  • 在修復、調整及升級之間做出決策
  • 個別回饋與改進計畫

最低要求

  • 對電路及工業設備的基礎理解
  • 對 PLC 概念有初步接觸(大專院校程度即可)
  • 基本熟悉閱讀變頻器或設備技術手冊

目標受眾

  • 操作自動化生產設備的維護技術員與維護工程師
  • 轉職至自動化與控制領域的電氣技師及技術人員
  • 負責診斷 PLC、HMI、變頻器及通訊故障的人員

人數


每位參與者的報價

客戶評論 (2)

即將到來的課程

課程分類